超低儲存罐防腐改造技術要求

點擊數： 發布：2019-02-27　來源: 華億通

超低儲存罐防腐改造技術要求

根據檢查發現室外燒堿儲存罐內壁防腐層脫落嚴重，此情況存在污染陰床樹脂及影響制水安全的隱患，為確保現場設備安全正常運行，計劃對燒堿儲存罐防腐改造，具體改造技術要求如下：
一、設備情況

名稱	燒堿儲存罐，20m³/個，共計2個
規格	內徑2000mm，總長5500mm,材質Q235B,主體厚度不小于10mm, 封頭不小于12mm厚
儲存要求	氫氧化鈉30%-40%
浸塑管道	1批，重量200-300kg，含材料、安裝及施工

二、技術方案
1、設備沖洗、風干
設備沖洗至排水PH ≈7（減少沖洗時間可考慮弱酸中和沖洗）
2、打磨、除銹
2.1內壁表面除銹，如有裂紋、坑洞的進行挖補焊接、找平
2.2噴砂等級為Sa2.5，
2.3全面檢查合格后，對人孔、接管等法蘭面處進行打磨，至平滑完整。
2.4人空門、出口法蘭等儲存罐本體設備修繕，含焊接、修補、更換等施工，罐上部人口焊補修復，施工用所有不銹鋼螺栓等輔料施工方提供，報價涵蓋，質量保證期4年。
3、更換液位計上下連通管
3.1液位計上下連通管切除、新焊接DN40無縫鋼管
3.2新連通管重點防腐
3.3液位計重點加固
4、防腐襯膠粘貼
設備內部襯耐堿橡膠兩層，襯膠厚度3+2mm，總厚度不小于5mm。進口優質天然半硬膠，經熱硫化處理，15000V電火花檢測100%無漏點，附著力應符合標準要求。
5、安全措施
5.1壓力、全金屬容器內使用安全電壓，用電設備加裝漏電保護
5.2施工期間應專人全程監護，必須加裝通風系統（通風扇等）
5.3防腐人員勞動護具必須到位
6、無損檢測、水壓試驗
6.1設備的無損探傷檢測應按照N B/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》中的規定執行。
6.2檢查中發現漏電、鼓泡、襯里不實、表面傷痕(最低處低于厚度標準的)，按照以下工序重新修補
（1）用砂輪機將鼓泡、漏電或有缺陷處膠板除去后將四周膠板磨成錐撥形，四周膠板表面100mm 范圍內磨毛；
（2）打磨后的金屬與膠板表面用溶劑清洗；
（3）干燥后涂刷粘接劑；
（4）按修補面積裁斷膠板，用原膠修補；
（5）修補部位搭邊寬50mm 以上；
（6）粘接劑指觸干燥后將膠板貼上，注意不留汽泡，用壓滾依次壓實。