輸煤系統鋼結構防腐施工技術措施

點擊數： 發布：2019-02-27　來源: 華億通

輸煤系統鋼結構防腐施工技術措施

1.總則
本技術規范書提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節作出規定。也未充分引述有關標準和規范的條文。施工應保證提供符合本技術條件和工業標準的優質產品。相關標準符合國家標準和煤炭行業有關標準，采用國內外最先進技術。本技術要求所使用的標準如與承包方所執行的標準發生矛盾時，按最高標準執行。
2.輸煤系統鋼結構明細
2.1輸煤系統鋼結構防腐工作量16857平方。
2.2施工工序及方法
2.2.1工藝流程：
基面清理——底漆涂裝——第一道面漆涂裝——第二道面漆涂裝
2.2.2 基面清理：
本工程除銹可采用手工機械除銹，機具采用砂輪機、鋼絲刷、砂布進行除銹，表面形成的粗糙度控制在40微米左右。將涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈，做到被涂表面無銹蝕、無油污、無水漬、無灰塵，除銹完后須在12小時內刷底漆。
2.2.3 底漆涂裝：
按A ：B ：C=10：1：0.3充分攪拌均勻，配制后須在8小時內刷完。刷漆時要勤沾、短刷，且涂刷方向要一致，接槎整齊，以保證漆膜厚度均勻一致。底漆涂裝后需4-8h 才能達到表干，表干前不得涂裝面漆。
2.2.4 第一道面漆涂裝：
按A ：B=10：1的比例配制并充分攪拌均勻，保證色澤一致、粘
2.2.5 第二道面漆涂裝：
對碰掉、第一道粉刷效果不好的部位應先補底漆，再補面漆，統一再次粉刷第二遍。
3.技術要求標準
3.1嚴格執行油漆涂料的各種配比標準。
3.2 施工前施工負責人向有關人員進行技術交底。
3.3 施工過程中嚴格執行“三檢制”，必須在上道工序質量認定達標后，方可進行下一道工序施工。
3.4承包方負責對鋼架結構做防腐，除銹等級要求Sa2.5級。對鋼架結構、爬梯、欄桿部分除銹。
3.5涂裝施工前須復檢鋼材表面，不得有浮塵、砂粒等雜物。
3.6使用涂料時，應按產品說明書配比稀釋劑及固化劑，均勻攪拌，到達要求粘度，攪拌好的涂料需用銅絲網過濾，過濾2-3遍后才允許放入噴涂機內。
3.7涂裝涂層厚度應均勻，不應有流淌現象，不得漏涂或誤涂。
3.8涂裝時，層間應縱橫交錯，每層宜往復進行。
3.9鋼結構涂層完工后，在拆卸腳手架等過程中，宜對涂層妥善保護，避免機械碰撞和損傷，如有損傷應按原工藝修復。
3.10涂裝外觀質量應滿足外觀平整、顏色一致，無漏涂、泛銹、氣泡、流掛、皺皮、咬底、剝落、開裂等缺陷。
4.維修工期要求
承包方派施工人員到發包方現場施工，承包方攜帶所需工器具、材料配件、檢測儀器等。發包方僅提供場地。
施工工期不超過三十天。
5.驗收
5.1 防腐粉刷完畢后，應對防腐粉刷質量進行驗收，驗收由北方魏家峁煤電有限責任公司組織，承包方、發包方兩方相關技術人員按照驗收標準，共同對防腐粉刷工作質量進行驗收。
5.2防腐粉刷外觀質量應滿足外觀平整、顏色一致，無漏涂、泛銹、氣泡、流掛、皺皮、咬底、剝落、開裂等缺陷。
5.3 防腐粉刷運行滿168小時后，防腐粉刷外觀平整、顏色一致，無漏涂、泛銹、氣泡、流掛、皺皮、咬底、剝落、開裂等質量問題，視為初驗合格，發包方出具驗收報告。若試運行期間出現故障，自故障修復后重新連續試運行168小時，合格后方可驗收。若連續兩次不合格則發包方有權拒絕支付防腐粉刷費用。
6.質量擔保及驗收
6.1采用油漆涂料，十二個月質保期內不返繡、不掉皮、無腐蝕。
6.2 在保修期內出現的由于質量問題，由承包方無條件粉刷，直至合格。
6.3由于承包方防腐粉刷缺陷或者承包方提供的材料等缺陷，而造成的問題，均由承包方負責。