冷卻塔防腐混凝土施工注意事項

點擊數： 發布：2017-01-08　來源: 未知

海水冷卻塔混凝土施工過程中的遺留問題處理不當會給后續混凝土表面防腐施工造成很大困難。混凝土表面質量缺陷對防腐涂層的施工質量也會造成很大影響，導致涂層起皮、開裂、脫落，降低防腐性能，縮短使用壽命。為確保防腐涂層達到預期的質量要求，滿足使用壽命，冷卻塔混凝土必須嚴格按以下要求施工。
一、混凝土脫模后表面應無油污、無色差。
   混凝土施工中應采用水性脫模劑，避免使用油性脫模劑，嚴禁使用廢機油作脫模劑。機油尤其是廢機油作模板脫模劑，對后期冷卻塔的防腐質量有著極大的危害。機油的滲透力很強，且雜質多、顏色重，不僅會在塔體混凝土表面留下明顯的油污和色差，而且會滲入到混凝土內部，無論噴砂、打磨、高壓水沖洗等各種方法都無法徹底清除干凈。因機油的隔離作用，凡有油污的凝土表面其防腐涂層的附著力極差，導致防腐涂層起皮、脫落，極大降低涂層的使用壽命。
二、嚴禁對拉螺栓孔和模板縫滲漏
螺栓孔和模板縫出現滲漏，外部的雨水會沿滲漏點滲入，使涂層內部長期處于潮濕狀態，引起涂層附著力下降；在冬季結冰地區，還會引起涂層凍融破壞，最終導致涂層開裂脫落。
塔筒建造階段，澆注上層混凝土前必須保證施工縫處的混凝土面清潔，并不得留有積水；澆注時應振搗密實，保證混凝土緊密結合。
模板脫模后應及時清除對拉螺栓，并使用強度符合要求的聚合物微膨脹防水防滲砂漿密實封堵，使內部不留縫隙，表面與塔壁持平。
塔筒施工完成后需進行滲漏檢查，發現滲漏及時修補，驗收合格后再進入下一階段的防腐施工。
三、混凝土表面嚴禁鋼筋頭等金屬構件外露
混凝土表面外露的金屬主要是對拉螺栓頭、扎絲、預埋件等。一般情況下外露鋼筋即使經過防腐防銹處理，也會在水塔運行后較短的時間內就出現銹斑，并影響周圍混凝土表面的防腐涂層，最終使局部涂層起皮脫落。
混凝土施工過程中必須保證：1脫模后對拉螺栓及時清除，并及時封堵對拉螺栓孔；2所有扎絲頭向內彎曲，必要時將可能外露的扎絲頭剪掉，并保證混凝土覆蓋層厚度；3混凝土表面所有金屬預埋件使用完成后要從保護層厚度內徹底清除。 
四、板塊錯臺高度不應超過5mm
    筒壁混凝土表面應平整，錯臺高度不應超過5mm。對局部大于5mm的錯臺，建議脫膜后及時人工處理，使錯臺之間形成平滑過渡的斜坡。
五、混凝土表面應平整、密實，強度應符合要求。
    混凝土振搗應密實，表面應平整、密實、堅固，無起砂、脫層、裂縫、蜂窩和麻面等缺陷，強度等級應符合設計要求。同時表面拉拔強度應達到防腐施工要求，即表面平均拉拔強度≥1.5N/mm² ，表面最低拉拔強度≥1.0N/mm² 。
六、混凝土伸縮縫施工質量應符合要球。
海水冷卻塔所有具有防腐要求的部位，其伸縮縫混凝土強度應符合要求。伸縮縫槽內壁及兩側不得有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面等質量缺陷；不得有缺棱掉角等外型缺陷；不得有木條、鋼筋、扎絲等異物；不得有滲水現象。應在防腐涂層施工完成并徹底干燥后再進行填縫、密封，避免出現先填縫密封后防腐的施工順序錯誤。填縫應飽滿密實，密封材料應與混凝土及防腐涂層粘結牢固。
七、嚴格執行夏、冬季節混凝土施工的保護措施
    夏季氣溫高、干燥快，混凝土脫模后表面易出現凝結過快、失水、開裂，導致表面強度降低；冬季混凝土施工不當易造成凍傷，導致混凝土結構松散、分層起皮。為避免因混凝土表面質量缺陷引起防腐涂層脫落，必須保證夏季養護措施及冬季保溫防凍措施嚴格執行。
八、淋水構件應按照先安裝后防腐的順序施工
    淋水構件先防腐后安裝會在搬運安裝過程中因碰撞、振動造成防腐涂層損壞、脫落，雖經后期修補，但不能達到防腐涂層最佳質量狀態；并且吊環部位的混凝土也要在安裝完成、吊環割除后才能防腐，因此為保證淋水構件防腐效果，應安裝完成后再進行防腐施工。